1、鋰電池工作標(biāo)準(zhǔn)電壓綜合服務(wù)平臺(tái)高。單節(jié)電池的平均工作標(biāo)準(zhǔn)電壓為3.7V或3.2V,相當(dāng)于三節(jié)鎳鎘電池或鎳氫電池的串聯(lián)電壓,有利于組成電池開關(guān)電源電路組。
2、與電池相比,鋰電池具有高功率。高儲(chǔ)能,保證460-600wh/kg,約為鉛酸電池的6-7倍。
3、與鉛酸電池相比,鋰電池的凈重比較輕,相同體積下的凈重約為鉛酸電池產(chǎn)品的1/5-6。
4、鋰電池的應(yīng)用周期比較長(zhǎng),6年以上可以完成應(yīng)用周期。以磷酸亞鐵鋰為正極級(jí)的電池,以1cdod充放電,有可使用1000次的記錄。
5、高功率承載能力,新能源電動(dòng)汽車用磷酸亞鐵鋰磷酸鐵鋰電池可超越15-30c電池的專業(yè)充電能力,有利于加速高耐磨運(yùn)行。
6、自放電率低,無記憶效應(yīng)。常用于日用電子產(chǎn)品的配電設(shè)備中。
7、鋰電池高低溫適應(yīng)性強(qiáng),可在-20℃-60℃標(biāo)準(zhǔn)下使用。根據(jù)制造工藝的處理,可在-45℃的標(biāo)準(zhǔn)下使用。
8、綠色環(huán)保,無論生產(chǎn)、加工、應(yīng)用和破壞,都不含有或產(chǎn)生鉛、汞、鎘等所有有害重金屬元素和成分。
鋰離子電池的工藝技術(shù)非常嚴(yán)格和復(fù)雜。這里只能簡(jiǎn)單介紹鋰電池實(shí)驗(yàn)室設(shè)備幾個(gè)主要流程。
1、制漿專用溶劑和粘合劑分別與粉狀正負(fù)極活性物質(zhì)混合(混合機(jī))。經(jīng)高速混合后制成漿料(化學(xué)成型機(jī))正負(fù)物質(zhì)。
2、涂膜(涂布機(jī))將漿料均勻地涂在金屬箔表面,干燥,分別制作正、負(fù)極板。
3、組件從上到下按正極板-隔膜-負(fù)極板-隔膜的順序放置。電池極芯是通過卷繞(繞線機(jī)),然后注入電解液(注液機(jī))、封口(封口機(jī))等工藝流程,即完成電池的組裝過程,制成成品電池。
4、鋰電池實(shí)驗(yàn)室設(shè)備對(duì)成品電池(分容柜)進(jìn)行充放電,對(duì)每塊電池進(jìn)行測(cè)試,篩選(分選機(jī))合格的成品電池等待發(fā)貨。